在制作鋁件拉伸模具時(shí)，需要注意以下幾個(gè)方面：

1. 材料選擇：選擇適合鋁件拉伸的材料，通常使用高強(qiáng)度、高硬度的工具鋼或合金鋼制作模具，以確保模具的耐用性和穩(wěn)定性。

2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到鋁件的形狀和尺寸，以及拉伸過(guò)程中的應(yīng)力分布情況。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。

3. 表面處理：模具的表面需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，以提高模具的耐磨性和抗腐蝕性。常見(jiàn)的表面處理方法包括熱處理、表面鍍硬鉻等。

4. 潤(rùn)滑劑選擇：在拉伸過(guò)程中，適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑可以減少摩擦力，降低模具磨損和鋁件變形的風(fēng)險(xiǎn)。選擇合適的潤(rùn)滑劑可以提高模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 模具維護(hù)：定期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，包括清潔模具表面、修復(fù)磨損部位、檢查模具結(jié)構(gòu)等。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題可以延長(zhǎng)模具的使用壽命。

6. 安全操作：在使用模具時(shí)，操作人員需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免操作不當(dāng)導(dǎo)致模具損壞或人身傷害。

總之，制作鋁件拉伸模具需要綜合考慮材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、表面處理、潤(rùn)滑劑選擇、模具維護(hù)和安全操作等方面的因素，以確保模具的質(zhì)量和使用壽命。